下面由小编给大家带到的是成都非标设备加工设计流程 希望可以给大家带到一些帮助：

一、确定开发项目、了解客户需求包括产品品质要求，设备生产效率要求，设备工作环境

二、分析产品1.了解产品生产工艺，产品各方面尺寸要求及来料情况2.与客户沟通产品生产过程中的注意事项，设备使用地点的技术参数

三、拟定方案工程人员讨论、分析作出设备方案，方案包括：设备示意图(整体示意图，局部示意图)，各部分机构简介，动作说明，设备技术参数

四、方案审核由工程人员组成审核组，对方案进行审核，审核内容包括：设备可行性评估，设备成本评估，设备生产效率的评估，各部分结构可行性评估

五、方案整改对方案审核中讨论出的问题进行整改。

六、客户确定设计方案设计方案交由客户，客户根据需求，对方案进行后确定。

七、设计开发由工程部安排工程师进行机构设计，作出机器装配图、零件图(零件标注按国家标准)选出执行元器件、电控配件并列出加工零件清单和标准件请购单，动作说明书。

八、机构审核由工程人员组成审核组，对所设计出的图纸进行审核。

九、零件加工及标准件采购十、加工零件及标准件检验入库

十一、机器组装

十二、机器调试

十三、包装出货非标自动化设计注意事项：

1、对已在老式工艺生产的产品。放下你的架子，不仅仅和技术人员沟通，要找实际的操作制造工人沟通，了解实际生产过程中的问题和想法，常常会有意想不到的收获的。

2、分析初步设计方案所需要的条件。产品生产工艺、制定设备技术参数、明确所能承受的综合制造成本、对比传统制造工艺的综合性能等，尽可能详细。

3、选择理想的加工方位。注意事项:安全、人性化、设备的清洁、设备组合的可能性等。本人认为是非标设备设计主要的步骤，已经体现了设备的优和差。
4、功能件的合理组合。注意事项:合理的考虑升级的可能性和通用性。我们毕竟不希望专用专用，其它一无用处的。

5、设备的优化，不用多说了，需要时间但很多设计者不愿意花时间和精力的地方。要求在设备完工那一天还需不断优化。
 上述内容就是本次小编给大家带到的成都非标设备加工设计流程 想要了解更多资讯 欢迎随时致电：成都优利酷恩新材料有限公司！